液壓馬達是液壓傳動系統中的執行元件,它將來自液壓泵輸入的液壓能轉變成作回轉運的機械能,從而驅動負荷進行工作。
通常認為,液壓馬達只不過是泵進行反向能量轉換而已,但這只是一種粗淺的理解,實際上,泵和馬達在工作要求上有許多不同之處。因此,在某些 應用場合,作為泵的設計卻很難當馬達使用;許多馬達的內部結構都與相應類型的泵有不同的結構特征,有些馬達根本沒有泵中相應的零件。
1.大多數使用者把泵看作在一定壓力下輸出流量的元件,因而更重視它的容積效率
2.泵經常在穩定高速下工作
3 .通常希望泵在額定轉速時能輸出高壓
4.在一定的應用場合,泵通常只有一個旋轉方向。除靜液壓傳動裝置中的泵以外,其流量和壓力方向保持不變。
5.在大多數系統中泵都是連續工作的,流體溫度變化較緩慢
6.大多數泵都有安裝底座,傳動軸不承受側向載荷
1.大多數使用者把馬達看作是在一定壓力下輸出扭矩的元件,因而更重視扭矩(即機械)效率
2.馬達的轉速范圍很寬,較長時間在低速工況工作
3.馬達通常在零或非常低的轉速時才達到最高壓力
4.大多數馬達都要求旋轉方向可變。許多馬達還要求能以泵方式工作,以便(在超速時)對負載進行制動
5.馬達在長時間閑置后,開始工作時要經受溫度的突變
6.許多馬達的傳動軸都要承受來自皮帶輪、鏈輪、齒輪或直接安裝的其他輪子的徑向載荷
液壓馬達與液壓泵在結構上的差異主要有:
(1)液壓馬達需要正反轉,在內部結構上必須具有對稱性,而液壓泵常是單方向旋轉運行,提高效率,大都是非對稱的。
例如,齒輪泵常采用不對稱式卸荷槽結構,而齒輪馬達則須使用對稱式的;葉片泵的葉片在轉子上常具有一安放傾角,而葉片馬達的葉片槽則必須徑 向布置,若傾斜布置的話,反轉即會折斷葉片;軸向柱塞泵的配流盤為減除氣穴現象與噪音,常采用不對稱結構,而軸向柱馬達必須采用對稱結構等。
(2)液壓馬達在確定軸承的結構形式及其潤滑方式時,應保證在很寬的速度范圍內都能正常地工作,當馬達速度很低時,若采用動壓軸承,就不易形 成潤滑油膜,在這種情況下,應采用動軸承或靜壓軸承。 液壓泵常運行在某一高速區,且轉速幾乎沒有什么變化,因此不存在這一苛刻的要求。
(3)液壓馬達為提高啟動扭矩,要求扭矩的脈動小,結構內部摩擦力小。因此,像齒輪馬達齒數就不能如齒輪泵那樣少,軸向間隙補償時的預壓緊力 也比泵小得多,以減少摩擦阻力而增大起動扭矩。
4)液壓馬達沒有自吸能力的要求,但泵則必須保證這一基本功能,因此,像點接觸軸向柱塞式液壓馬達(其柱塞底部沒有彈簧)則不能作泵用。
(5)葉片泵依靠轉子旋轉時,將葉片拋出的離心力使葉片貼緊定子起封油作用,形成工作容腔。若當液壓馬達使用,則因起動時沒有力量使葉片 貼緊定子,無法封閉工作容腔,馬達無法啟動,所以,葉片馬達中必須有燕形搖擺彈簧或螺旋彈簧等葉片壓緊機構,這正是葉片泵所沒有的。
分類:液壓行業知識
標簽: 液壓系統特點