寧波泰勒姆斯液壓傳動有限公司是寧波專業的液壓馬達生產廠家，公司位于美麗的海濱城市—-寧波。著名的杭州灣大橋、寧波櫟社機場和深水良港北侖港，為我們提供了便捷的交通條件，并將我們與大都市上海接軌。

公司專業生產各種系列液壓馬達、液壓傳動裝置、履帶底盤、行走減速機、回轉減速機、液壓絞車等。公司擁有一支高素質的管理團隊及技術創新團隊，匯集了一大批致力于液壓傳動的專業工程師，另外引進國內外先進的技術和設備、大幅提高我公司的工藝裝備水平。有著現代化的管理體系和卓越的客戶服務理念，公司所有產品的開發都采用CAD、CAM、CAE等技術，主要零件由進口加工中心，數控機床加工。產品主要運應用于各種工程機械、建筑機械、煤礦機械、礦山機械、冶金機械、船舶機械、石油化工、港口機械、水利發電、輕工、農業設備、軍工、環保等行業。

液壓傳動系統具有體積小、重量輕、比功率大、運行平穩、可無級調速等優點，在各種起重機上得到廣泛應用。但液壓傳動系統的傳動效率低于其他傳動系統，易產生故障且故障的分析和排除比較困難。因此，要求使用維護人員具備一定的液壓系統基本知識。

影響泄漏的原因

1）密封件的選擇

液壓系統的可靠性，在很大程度上取決于液壓系統密封的設計和密封件的選擇，由于設計中密封結構選用不合理，密封件的選用不合乎規范，在設計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載情況、極限壓力、工作速度大小、環境溫度的變化等。這些都在不同程度上直接或間接造成液壓系統泄漏。另外，由于工程機械的使用環境中具有塵埃和雜質，所以在設計中要選用合適的防塵密封，避免塵埃等污物進入系統破壞密封、污染油液，從而產生泄漏。

（2）其他設計原因

設計中考慮到運動表面的幾何精度和粗糙度不夠全面以及在設計中沒有進行連接部位的強度校核等，這些都會在機械的工作中引起泄漏。

制造和裝配因素

（1）制造因素

所有的液壓元件及密封部件都有嚴格的尺寸公差、表面處理、表面光潔度及形位公差等要求。如果在制造過程中超差，例如：油缸的活塞半徑、密封槽深度或寬度、裝密封圈的孔尺寸超差或因加工問題而造成失圓、本身有毛刺或有洼點、鍍鉻脫落等，密封件就會有變形、劃傷、壓死或壓不實等現象發生使其失去密封功能。

（2）裝配因素

液壓元件在裝配中應杜絕野蠻操作，如果過度用力將使零件產生變形，特別是用銅棒等敲打缸體、密封法蘭等；裝配前應對零件進行仔細檢查，裝配時應將零件蘸少許液壓油，輕輕壓入，清洗時應用柴油，特別是密封圈、防塵圈、O形圈等橡膠元件，如果用汽油則使其易老化失去原有彈性，從而失去密封機能。

油液污染及零部件的損傷

（1）氣體污染

在大氣壓下，液壓油中可溶解10％左右的空氣，在液壓系統的高壓下，在油液中會溶解更多的空氣或氣體。空氣在油液中形成氣泡，如果液壓支架在工作過程中在極短的時間內，壓力在高低壓之間迅速變換就會使氣泡在高壓側產生高溫在低壓側發生爆裂，如果液壓系統的元件表面有凹點和損傷時，液壓油就會高速沖向元件表面加速表面的磨損，引起泄漏。

（2）顆粒污染

液壓油缸作為一些工程機械液壓系統的主要執行元件，由于工作過程中活塞桿裸露在外直接和環境相接觸，雖然在導向套上裝有防塵圈及密封件等，但也難免將塵埃、污物帶入液壓系統，加速密封件和活塞桿等的劃傷和磨損，從而引起泄漏，顆粒污染為液壓元件損壞最快的因素之一。

（3）零件損傷

密封件是由耐油橡膠等材料制成，由于長時間的使用發生老化、龜裂、損傷等都會引起系統泄漏。如果零件在工作過程中受碰撞而損傷，會劃傷密封元件，從而造成泄漏。

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寧波泰勒姆斯液壓馬達生產的液壓馬達可以直接替代國外進口的同等型號的液壓馬達，液壓絞車，液壓減速機，液壓傳動裝置等等。有需要的客戶可以聯系我們。

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本文標題：液壓站液壓系統漏油的分類

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分類：液壓行業知識
標簽： 液壓馬達