主機功能結構
          板框式壓濾機是蔗糖生產廠普遍應用的裝備，該壓濾機采用了液壓傳動技術，機器由板框式主機、液壓站和電控柜三部分組成。
          液壓系統(tǒng)及原理
          該機液壓系統(tǒng)原理圖如圖1所示，該系統(tǒng)可自動完成從濾板加壓到拉升濾板卸泥的整個工作循環(huán)。系統(tǒng)的執(zhí)行器為濾板液壓缸15和濾板拉升液壓馬達16，系統(tǒng)的油源為定量泵1，其壓力由溢流閥3設定并由壓力表及其開關13顯示，單向閥2用于防止液壓油倒灌。缸15和馬達16的換向分別由三位四通電磁換向閥6和7完成，液控單向閥8用于缸15的保壓，電接點壓力表14用于缸15保壓時向時間繼電器發(fā)信；減壓閥4用于調整和穩(wěn)定液壓馬達的壓力，壓力繼電器9和10用于液壓馬達16的換向發(fā)信，壓 力表及其開關11和12分別用于顯示壓力繼電器9和10的設定壓力。單向調速閥5用于馬達的旁路節(jié)流調速。 
                                                                                                                   
                                                                                                                                                             圖10-3板框壓濾機液壓系統(tǒng)原理圖
1-定量液壓泵；2-單向閥；3-溢流閥}4-減壓閥；5-單向調速閥；6、7-三位四通電磁換向閥；8-液控單向閥；9、10 -壓力繼電器；11、12、13 -壓力表及其開關；14-電接點壓力表；15 -液壓缸；16-雙向定量液壓馬達
          工作原理如下。
          當電磁鐵1YA通電后，換向閥6切換至右位，液壓泵1的壓力油經單向閥2、換向閥6和液控單向閥8進入液壓缸15的無桿腔（有桿腔經閥6回油），活塞桿伸出推壓濾板，隨著濾板壓緊，系統(tǒng)壓力升高，當壓力升高至電接點壓力表14的設定值時發(fā)信，使電磁鐵1YA斷電，換向閥6復至中位，液壓缸無桿腔由閥8保壓，活塞桿鎖定，濾板保壓進行濁汁濾清，保壓時間通過電控柜內的時間繼電器設定。保壓到時后，時間繼電器發(fā)信，使電磁鐵2YA通電，換向閥6切換至左位，液壓泵的壓力油經閥2、閥6進入液壓缸的有桿腔，同時導通液控單向閥8，活塞桿退回，通過行程開關使電磁鐵3YA通電，換向閥7切換至左位，液壓泵1的壓力油經閥4、閥7進入液壓馬達16的左腔，馬達正轉（馬達旋轉速度取決于回油調速閥的開度）拉開第一塊濾板，馬達右腔經換向閥7和單向調速閥5向油箱排油，第一塊濾板到達極限位置后，系統(tǒng)壓力升高，當壓力升至壓力繼電器9的設定值時發(fā)信，使電磁鐵3YA斷電、4YA通電，換向閥7切換至右位，液壓泵1的壓力油經閥4、閥7進入液壓馬達的右腔（馬達回油同上），馬達反轉回到第二塊濾板處……，往復將濾板逐次拉開卸泥，完成一個工作循環(huán)。
          技術特點
          1)與老式壓濾機相比，該壓濾機減輕了操作者的操作及卸渣的勞動強度，生產率高，過濾動力大，濾汁質量好。
          2)液壓系統(tǒng)采用壓力繼電器、電接點壓力表及行程開關和時間繼電器相配合，實現(xiàn)了自動控制。
          3)采用液控單向閥使液壓缸在濾板壓緊后鎖定并長時間保壓，液壓泵的驅動電機可間歇工作，節(jié)省能耗。如果添加卸荷回路，還可以避免電機頻繁啟停，實現(xiàn)節(jié)能。
          4)液壓系統(tǒng)采用引進德國力士樂公司技術生產的元件并用專門設計的集成塊連接，液壓站結構緊湊合理。

本文標題：蔗糖生產用自動板框式壓濾機液壓系統(tǒng)

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分類：液壓行業(yè)知識
標簽： 液壓馬達