工作過程：單作用葉片泵主要由定子1、轉(zhuǎn)子2、一組嵌在轉(zhuǎn)子窄槽中的葉片3以及兩側(cè)的蓋板(側(cè)板或稱配流盤)等組成。葉片可沿轉(zhuǎn)子葉片槽伸縮滑動，在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時的離心力或通入葉片根部壓力油作用下，葉片頂部貼緊在定子內(nèi)表面上，于是配流盤、定子和轉(zhuǎn)子間便形成了兩個密封的工作腔，在圖示的位置由上下葉片分割為左右兩個密封容積。定子內(nèi)表面曲線為圓形，圓心為O，轉(zhuǎn)子相對于定子有一偏心距e，以O2為軸心轉(zhuǎn)動，在兩側(cè)配流盤上開有兩個腰形槽（虛線所示），分別為吸油窗口和排油窗口。當(dāng)轉(zhuǎn)子按圖示方向旋轉(zhuǎn)時，圖右側(cè)的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產(chǎn)生真空，于是通過吸油口和配油盤上窗口將油吸入；而在圖左側(cè)，葉片往里縮進(jìn)，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液通過配油盤另一窗口和壓油口被壓出而輸?shù)较到y(tǒng)中去。這種泵在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)一周過程中，葉片完成吸油、壓油各一次，故稱單作用泵。又由于轉(zhuǎn)子上受有單方向的液壓不平衡作用力，故軸承負(fù)載較大。而通過改變定子和轉(zhuǎn)子間偏心距的大小，便可改變泵的排量。

單作用葉片泵的結(jié)構(gòu)特征

    1、定子內(nèi)表面為圓柱面，轉(zhuǎn)子相對于定子有一偏心距，改變此偏心可改變流量，偏心反向時，吸油、壓油方向也相反；

    2、葉片泵圓周方向上劃分為一個壓油腔和一個吸油腔，轉(zhuǎn)子軸及其軸承受到很大的不平衡徑向力作用；

    3、處在壓油腔的葉片頂部受有壓力油的作用，但在轉(zhuǎn)動過程中要把葉片推入轉(zhuǎn)子槽內(nèi)。要使葉片頂部可靠地和定子內(nèi)表面相接觸，壓油腔一側(cè)的葉片底部可通過特殊的溝槽和壓油腔相通；吸油腔一側(cè)的葉片底部則要和吸油腔相通以平衡葉片上下的液壓力。在這里葉片是靠離心力甩出，頂在定子內(nèi)表面上與定子內(nèi)表面接觸保證密封； 

    4、單作用葉片泵由于是偏心裝置，其容積變化是不均勻的，因此流量也有脈動。理論分析表明：奇數(shù)葉片泵的脈動率較偶數(shù)葉片泵的脈動率小，所以單作用葉片泵的葉片數(shù)總?cè)∑鏀?shù)，一般為13或15；

    5、普通中、低壓非平衡式葉片泵的葉片通常傾斜安放，葉片傾斜方向與轉(zhuǎn)子徑向輻射線夾角為，且傾斜方向與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向相反，其目的是使葉片容易被甩出。

本文標(biāo)題：單作用葉片泵馬達(dá)的工作過程和結(jié)構(gòu)特征

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分類：液壓行業(yè)知識
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