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故障現(xiàn)象
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原因分析
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消除方法
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(一)無輸出信號
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(1)微動開關(guān)損壞
(2)電氣線路故障
(3)閥芯卡死或阻尼孔堵死
(4)進(jìn)油管路彎曲、變形,使油液流動不暢通
(5)調(diào)節(jié)彈簧太硬或壓力調(diào)得過高
(6)與微動開關(guān)相接的觸頭未調(diào)整好
(7)彈簧和頂桿裝配不良,有卡滯現(xiàn)象
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(1)更換微動開關(guān)
(2)檢查原因,排除故障
(3)清洗,修配,達(dá)到要求
(4)更換管子,使油液流動暢通
(5)更換適宜的彈簧或按要求調(diào)節(jié)壓力值
(6)精心調(diào)整,使觸頭接觸良好
(7)重新裝配,使動作靈敏
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(二)靈敏度太差
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(1)頂桿柱銷處摩擦力過大,或鋼球與柱塞接觸處摩擦力過大
(2)裝配不良,動作不靈活或“別勁”
(3)微動開關(guān)接觸行程太長
(4)調(diào)整螺釘、頂桿等調(diào)節(jié)不當(dāng)
(5)鋼球不圓
(6)閥芯移動不靈活
(7)安裝不當(dāng),如不平和傾斜安裝
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(1)重新裝配,使動作靈敏
(2)重新裝配,使動作靈敏
(3)合理調(diào)整位置
(4)合理調(diào)整螺釘和頂桿位置
(5)更換鋼球
(6)清洗、修理,達(dá)到靈活
(7)改為垂直或水平安裝
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(三)發(fā)信號太快
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(1)進(jìn)油口阻尼孔大
(2)膜片碎裂
(3)系統(tǒng)沖擊壓力太大
(4)電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)有誤
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(1)阻尼孔適當(dāng)改小,或在控制管路上增設(shè)阻尼管(蛇形管)
(2)更換膜片
(3)在控制管路上增設(shè)阻尼管,以減弱沖擊壓力
(4)按工藝要求設(shè)計(jì)電氣系統(tǒng)
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