液壓傳動的工作原理可以用液壓千斤頂和磨床工作臺液壓傳動系統的工作原理來說明。圖1.1是液壓千斤頂的工作原理圖。 

圖1.1 液壓千斤頂工作原理圖 
1-杠桿手柄；2-小油缸；3-小活塞；4，7-單向閥：5-吸油管；6，10-管道；8-大活塞；9-大油缸；11-截止閥；12—油箱

        大油缸9和大活塞8組成舉升液壓缸。卻杠桿手柄1、小油缸2、小活塞3、單向閥4和7組成手動液壓泵。如提起手柄使小活塞向上移動，小活塞下端油腔容積增大，形成局部真空，這時單向閥4打開，通過吸油管5從油箱12中吸油；用力壓下手柄，小活塞下移，小活塞下腔壓力高，單向閥4關閉，單向閥7打開，下腔的油液經管道6輸入舉升大油缸9的下腔，迫使大活塞8向上移動，頂起重物。再次提起手柄吸油時，單向閥7自動關閉，使油液不能倒流，從而保證了重物不會自行下落。不斷地往復扳動手柄，就能不斷地把油液壓入舉升缸下腔，使重物逐漸地升起。如果打開截止閥1 1，舉升缸下腔的油液通過管道10、截止閥11流回油箱，重物就向下移動。
        圖1.2所示是磨床工作臺液壓系統傳動工作原理圖。

圖1.2磨床工作臺液壓傳動系統工作原理圖
1-油箱；2-濾油器；3-液壓泵；4-溢流閥；5-節流閥；6-換向閥；7-液壓缸；8-活塞；9-工作臺

       油液由油箱1經濾油器2被吸入液壓泵3，由液壓泵輸出的壓力油經過節流閥5、換向閥6進入液壓缸7的左腔（或右腔），液壓缸的右腔（或左腔）的油液則經過換向閥后流回油箱，工作臺9隨液壓缸中的活塞8實現向右（或向左）移動，當換向閥處于中位時，工作臺停止運動。工作臺實現往復運動時，其速度由節流閥5調節，克服負載所需的工作壓力則由溢流閥4控制。圖1.2中(a)、(b)、(c)分別表示了換向閥處于三個工作位置時，閥口P、T、A、B的接通情況。
       由以上兩例可得出液壓傳動的基本工作原理：液壓傳動是利用有壓力的油液作為傳遞動力的工作介質，而且傳動中必須經過兩次能量轉換。

本文標題：液壓傳動的工作原理

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分類：液壓行業知識
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