液壓控制主要是用兩個組合閥(圖中虛線框I、Ⅱ所示),通過齒輪泵的油源控制八個液壓缸的動作,見圖4.5-3。上落軸液壓缸用于操縱織軸的上軸和落軸;拍合液壓缸用于操縱織軸的兩端夾緊和松開;壓紗液壓缸用于壓住織軸上卷繞的紗;張力液壓缸用于控制紗的張力;前后壓漿輥液壓缸用于紗的壓漿,使紗的漿膜光滑平整;浸沒輥液壓缸用于將紗浸沒在漿槽內(nèi)。兩個組合閥分別由三位四通電磁閥、二位四通電磁閥、減壓閥、定壓閥、單向閥等組成,以一定程序實現(xiàn)控制。
此外,有兩個調(diào)速閥分別控制兩種定排量的液壓馬達,以調(diào)節(jié)漿泵和濕分鉸輥的轉速。
圖4.5-3漿紗機液壓系統(tǒng)圖二
4.5.4織布機氣.液緩沖器
液一氣緩沖器用于織布機的制梭緩沖部分,吸收織布機梭子的剩余動能,使運動中的梭子準確定位。它具有緩沖性能穩(wěn)定可靠,梭子定位準確,節(jié)約能量,維護保養(yǎng)工作量少,降低織物料損耗,節(jié)約回絲,提高布機效率和織物質(zhì)量,減少噪聲等優(yōu)點。可以替代目前的皮圈緩沖機構,且性能優(yōu)于皮圈緩沖機構。圖4.5-4為液一氣緩沖器用于布機的示意圖。
液一氣緩沖器由氣室和油室兩大部分組成(油室包括活塞,緩沖頭和密封件),兩室之間用薄膜隔開,見圖4.5-4。
工作中,當梭子通過投梭棒撞擊緩沖頭時,活塞位移則壓縮油室內(nèi)的油液,通過油液在漸漸縮小的間隙中的流動變化,造成油室內(nèi)壓力變化吸收梭子的沖擊能量,使梭子減速而停止下來,達到準確定位的目的。同時由于油不可壓縮,活塞位移迫使油擠壓薄膜,使氣室中空氣壓縮,積蓄一定的能量,投梭后,氣室中積蓄的能量放出,迫使活塞復位。因此,液一氣緩沖器是利用液一氣介質(zhì)吸收及轉換能量的一種裝置。
圖4.5-4 氣一液緩沖器結構原理圖
圖4.5-5緩沖器活塞動態(tài)位移曲線圖
由于其內(nèi)部液一氣阻尼的特性,使活塞在復位前有一定的停頓時間,以保證換梭和投梭的安全可靠,見圖4.5-5活塞動態(tài)位移曲線圖。圖中A是活塞開始工作點。B是活塞在最里端的工作點。t1是活塞的壓下時間(約0.05s),t2是停頓時間 (約O.ls),t3是復位時間(約0.1s),t4是揚起背板的啟閉時間(約0.06s),這段啟閉時間正好處在活塞的BC停頓時間內(nèi),因此是絕對安全可靠的。
本文標題:
液壓系統(tǒng)應用——紡織(二)
分類:
液壓行業(yè)知識
標簽:
液壓馬達