原木削片輸送機液壓系統
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        在造紙行業中，輸送原木進入削片機普遍采用輥式輸送機，這種輸送方式常使木頭在輥道上打滑造成堵塞，特別是短木頭，使喂料更加困難，勞動強度大，效率低。經改造，現采用液壓傳動方式，由液壓泵和液壓馬達組成液壓傳動系統，帶動鏈條連續運轉，從而達到輸送原木的目的。
    該液壓傳動系統由三個獨立的液壓站組成，每個液壓站對應驅動一個液壓馬達，每個液壓馬達驅動一組鏈條，通過分別控制三組鏈條的進退速度來達到均勻進料的目的。現以其中一組液壓回路來說明其工作原理。液壓原理見圖4.2-3、電氣原理見圖4.2-4。
當電動機帶動液壓泵啟動后，開關S切向左側時，繼電器KM．觸點接通，電磁鐵3YA、1YA帶電，電液換向閥處于左位，順序閥在控制油的作用下導通，壓力油從油箱經過濾器、液壓泵、單向閥、順序閥、換向閥至液壓馬達左側油口，推動馬達正轉。回油則從液壓馬達右側油口至換向閥、單向閥、冷卻器、過濾器、回到油箱；同樣，當開關S切向右側時，繼電器KM2觸點接通，電磁鐵2YA、3YA帶電，電液換向閥處于右位，壓力油進入液壓馬達的右側油口，推動馬達反轉；當開關S切向中間位置時，電液換向閥處于中位，壓力油從換向閥的中位直接卸荷，馬達停止運轉。系統壓力由電磁溢流閥調節，系統壓力值可以從壓力表中讀出。
圖4.2-3液壓原理圖
    圖4.2-4  電路原理圖
    電磁溢流閥的作用是，當切換開關S置于中間位置時，液壓泵通過兩路自動控制卸荷，一路在電液換向閥的中位卸荷，另一路在電磁溢流閥失電時從閥內卸回油箱。當電磁換向閥復位失靈時，液壓泵仍可以通過電磁溢流閥卸荷，不致于使液壓馬達造成誤動作，可實現雙重保護。當開關S置于左側或右側時，由于KM1或KM2觸點接通，控制3 YA帶電，電磁溢流閥得電時控制溢流閥內的閥口關閉，使系統升壓。控制馬達正反轉詳見圖4.2-4中的電磁鐵動作表。采用液壓驅動的原木削片鏈式輸送機具有功率大、鏈條進退控制靈活、耐過載、耐沖擊、減輕勞動強度、大大提高了工作效率。

本文標題：原木削片輸送機液壓系統

分類：液壓行業知識
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