高壓輸電線間隔棒振擺試驗液壓馬達液壓系統
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         架設在曠野環境下的高壓輸電線路,受到風吹、日曬、雨淋的作用。為了保持導線的間距不變,高壓輸電線路設有間隔棒。因為輸電線受到風吹的影響而振動,并導致間隔棒的扭轉振擺。本電液伺服系統用于電力研究部門在實驗室里模擬間隔棒的扭轉振動及分析研究。 
                                                                    
                                                                           圖3-7間隔棒試驗電液伺服系統的液壓原理圖
1-吸油過濾器,2一變量液壓泵;3-電磁溢流閥;4-壓力表世其開關,5-精過濾器; 6-截止閥;7-蓄能器;8-電液伺服閥;9-擺動液壓馬達;10-冷卻器;11-回油過濾器; 12-空氣過濾器;13-液位計
(2)電液伺服系統及其工作原理
        圖3-7所示為間隔棒試驗電液伺服系統的液壓原理圖,系統的執行器為用于擺角和轉矩輸出的雙葉片式擺動液壓馬達9;該馬達由電液伺服閥8驅動和控制。系統的油源為變量液壓泵2,其供油壓力由電磁溢流閥3設定,并通過壓力表及其開關4觀測。液壓泵的進出口分別設有吸油過濾器1和高壓精過濾器5,以保證液壓油液的清潔度;蓄能器7用于吸收液壓脈動。冷卻器10用于油液冷卻。油箱上設有空氣過濾器12和液位計13。
        系統的工作原理可用圖3-8所示電液伺服控制原理框圖簡要說明如下。 
                                                                               
                                                                                                    圖3一8電液伺服控制原理框圖
        伺服放大器將來自信號源(系統給定控制信號)與振擺液壓馬達的擺角信號的誤差信號進行放大并驅動電液伺服閥,經過電液伺服閥完成功率放大并驅動振擺液壓馬達轉動,振擺液壓馬達的轉角由編碼器檢測并經過A/D數模轉換(脈沖數字信號轉變為模擬量信號)反饋給伺服放大器,實現振動擺角的電液伺服閉環控制。
    (3)技術特點
          1)執行器為自行設計的非標準雙葉片式液壓馬達,其特點是徑向尺寸小、馬達軸徑向力平衡、葉片與定子之間采用間隙密封、工作壓力較低,以滿足間隔棒的外形、導線分布及安裝要求,減小運動摩擦、減小輸出振動擺角的波形失真、提高系統的控制精度;減少內泄漏,以提高系統在無人值守狀況下的工作可靠性。
        2)系統的核心控制元件是電液伺服閥,該閥為噴嘴擋板式兩級大流量閥。為了防止伺服閥受污染使系統產生故障,提高系統的工作可靠性,除吸油過濾器外,系統中設置了高壓精過濾器和低壓回油過濾器,以確保系統正常工作。另外系統設有溫控冷卻器及吸收壓力脈動的蓄能器,從而保證了系統的可靠工作。
        3)該高壓輸電線間隔棒試驗電液伺服系統,結構簡單、工作可靠并且具有較小的振擺和較大的轉矩輸出,滿足了高壓輸電線間隔棒在實驗室里進行扭轉振動模擬試驗技術要求。
        (4)技術參數(見表3-3)
表3-3電液伺服系統的主要技術參數

  

參數

單位

  

參數

單位

最大輸出轉矩

1500

Nm

系統工作頻率范圍

030(重點2

Hz

最大輸出振動擺角

30

(°)

單個連續試驗次數

10^6

^大扭擺速度

377

°/S

系統設計壓力

6.3

MPa

振擺控制波形

正弦波

系統流量

60

L/min


本文標題:高壓輸電線間隔棒振擺試驗液壓馬達液壓系統


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