主機功能結構
        丁基膠涂布機是槽鋁式中空玻璃門窗生產工藝中的專用液壓設備，其功能是將丁基膠加熱至110～140℃的半流動狀態，在12～15MPa壓力下加壓擠出并均勻涂在鋁隔條兩側中部，實現密封。工藝要求丁基膠涂布均勻，不出現斷流，以保證制品的性能。
        液壓系統及其工作原理
        丁基膠涂布機液壓系統原理圖如圖1所示。系統的油源為定量液壓泵1，其工作壓力由溢流閥2設定；單向閥3用于防止壓力油倒灌。執行器為液壓缸7，其活塞桿左端同一水平線上裝有丁基膠缸8的活塞，液壓缸的運動由K型中位機能的三位四通電磁換向閥4、蓄能器6、電接點壓力表5控制。
        系統的工作原理如下。
        當電磁鐵1YA通電時，閥4切換至左位，液壓泵1的壓力油經單向閥3、換向閥4進入液壓缸7的無桿腔，液壓缸的活塞桿帶動丁基膠缸8的活塞一并向左運動，擠出丁基膠進行涂膠。當液壓缸無桿腔壓力上升至電接點壓力表5的上限值時，壓力表觸點發信，使電磁鐵1YA斷電，換向閥4復至中位，同時液壓泵關閉，液壓缸的有桿腔回油，液壓缸的活塞由蓄能器的壓力繼續維持向右運動，使丁基膠均勻且不斷流。如果液壓缸無桿腔壓力下降到電接觸壓力表設定的下限值，則1YA又通電，液壓泵再次向系統供油，使無桿腔壓力上升，從而使液壓缸的壓力保持在要求的工作范圍內。當液壓缸活塞前進到達預定位置時，電磁鐵2YA通電，換向閥4切換至右位，液壓缸向右運動，活塞桿退回。 
                                     
                                              圖1丁基膠涂布機液壓系統原理圖
1-定量液壓泵；2-溢流閥；3-單向閥；4-三位四通電磁換向閥； 5-電接點壓力表；6-蓄能器；7-液壓缸；8-丁基膠缸
          液壓系統技術特點
       1)采用定量泵供油，蓄能器保壓；保壓期間，通過換向閥的K型中位機能，實現液壓缸有桿腔回油，蓄能器的壓力維持缸的運動。
        2)利用單向閥防止蓄能器高壓油倒流引起的液壓泵反轉現象。
        3)液壓系統組成元件少，結構簡單，滿足了主機的工作要求，且性能穩定可靠。

本文標題：槽鋁式中空玻璃門窗丁基膠涂布機液壓系統

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分類：液壓行業知識
標簽： 液壓系統