圖1冷壓堆卷布機液壓系統原理圖
1、9-過濾器；2-定量葉片泵；3-溢流閥；4、7-節流閥；5-截止閥；6-雙向定量液壓馬達；8-冷卻器
          冷壓堆卷布機是紡織印染業的全液壓傳動卷布專用設備。卷布筒由兩個軸承懸空支持，一端通過聯軸器與液壓馬達相連，由液壓馬達直接帶動卷布筒勻速旋轉，因此其負載力矩較小；為使漿液滲透而不致在旋轉過程中由于離心力作用被甩掉，卷布簡要    有很低的轉速(3～5r/min)；液壓馬達需要依靠人力來實現其輸出軸與卷布筒軸的連接，故要求液壓馬達體積小，重量輕。
          液壓系統及其工作原理
          該機的液壓系統原理圖如圖1所示，系統的執行器為6個并聯的液壓馬達6，每個馬達帶動一個卷布筒工作。馬達轉速采用進回油路雙重調速，主進油路中的精密節流閥4控制進入工作馬達油液的總流量，而各馬達回油路中的節流閥7則對相應馬達轉速進行局部調節，同時它們還可以調整各馬達回油路的背壓。系統的油源為中壓定量葉片泵2，其供油壓力由溢流閥3設定。系統運行時，只需要卷布簡單向旋轉，因此系統中未設換向元件。本系統為定量泵供油的節流調速系統，溢流閥3常開，而6個馬達不一定同時工作，當只有少數馬達工作時，將有大量油液高壓溢流，系統發熱比較嚴重，為此在回油路中設有冷卻器對系統強制冷卻。截止閥5用于液壓馬達的間歇工作通斷控制。
          技術特點
         1)液壓系統采用定量泵供油的進出口節流調速方式，既能調節系統的總流量，又能實現單個油路的流量調節，結構簡單。但在工作馬達數量少時，由于節流和溢流造成的能量損失及發熱較大。 
         2)執行器采用了擺線齒輪液壓馬達，以滿足卷布筒的低速及其穩定性要求。這種馬達主要特點是低速穩定性較好，輸出扭矩也能夠滿足工藝要求，而且體積小，重量輕。為了實現最低穩定轉速，馬達為奇數齒、大排量、分體式結構，另外通過馬達出油口設置的節流閥調節油路背壓及設置冷卻器等措施，提高系統剛性，減小油溫變化對馬達轉速的影響。 
         3)系統在工作馬達數量少時，由于節流和溢流造成的能量損失及發熱較大，盡管加裝冷卻器可以散熱，但同時附加了能耗。

本文標題：冷壓堆卷布機液壓系統

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標簽： 液壓系統