（一）正常的運轉檢查
          正常的運轉檢查是為了防止事故的發生，對于液壓馬達的穩定工作，消除事故隱患具有重要的意義。正常的運轉檢查可與包含馬達在內的整個液壓系統的檢查一起進行。
          為了發現馬達的異常狀況，正常的運轉檢查應包括下述各點：
(1)運轉條件：供油壓力、背壓、轉速、控制閥狀態、先導壓力等。
(2)工作液：建議采用YB-46號抗磨液壓油，油液工作溫度不超過70℃。連續工作時，為防止溫度過高，須串聯冷卻器。濾油精度推薦優于30μm。
(3)運轉聲音：滑動聲音、齒隙聲音、氣穴聲音等。
(4)馬達溫度：本體發熱（帶剎車的馬達）、剎車部發熱等。
          （二）馬達的拆卸、零部件檢查和裝配
          在馬達工作了相當時間后，如出現效率下降或其他不正常現象，宜交廠家對馬達進行拆檢。
         1．拆卸
(1)馬達應放在專用的工作臺上拆卸，精密部件、零件應保持清潔，并不得擦傷或碰傷其表面。
(2)馬達拆卸后，原則上應將所有的O形密封圈、X型密封圈、油封等密封件全部更換。
(3)由于馬達是由配流部分、轉子體部分、前殼體部分及其他部件所組成，應按順序進行拆卸。
         2．零部件檢查
         檢查的主要部分如下：
(1)轉子體部分的轉子、針齒和定子間的磨損情況及間隙。
(2)轉子、鼓形漸開線花鍵軸、輸出軸花鍵等扭矩傳遞部分的磨損和損壞情況
(3)轉子體部分兩側面和相對的滑動面的磨損及間隙。
(4)軸承、滑動墊圈的損傷及磨損情況。
(5)配流部分的運轉是否輕松，檢查時可將其輕輕轉動。
          3．裝配
         將應該調換的零件全部更換，然后徹底清洗所有的零件，做好裝配的準備工作。 
        裝配應按順序進行。對于裝配時須用力壓人的零部件（例如軸承和油封、密封圈等）應涂以工作油。對于滑動面也必須涂以工作油。 
        裝配時還應注意各部分的間隙，同時各螺釘要按所規定的力矩用定矩扳手擰緊。
        裝配步驟如下:
(1)將兩只滾動軸承25及其內隔圈處墊片24裝在輸出軸1的軸頸處，并用軸用擋圈27軸向止位。
(2)將彈簧23、圓柱銷22放入軸1的徑向孔內，軸1上套入配流套7后，將銷22頭部插入套7的槽孔中。
(3)將上述組件從馬達出軸一端裝入殼體5的孔內，并使軸承25外鋼圈抵緊殼體5孔內的凸肩。
(4)將帶有密封圈2、4的前蓋板3用螺釘28緊固在殼體5上，并使輸出軸1能滑利轉動，墊片26用來調整軸向間隙和輸出軸轉動的靈活程度。
(5)將墊圈21內孔套在輸出軸1上，其內端面推緊配流套7，測量另一端面，應與殼體5的端面齊平或者低0.01～0.025mm。
(6)安放出油管處的背壓閥11。
(7)將限位塊6放人軸1孔內，將雙端球面花鍵軸8的一端套入軸1的花鍵槽內。
(8)放置輔助配流板12。
(9)放置轉子15、定子14、針輪13的組合件，將轉子15的花鍵槽套進軸8的球面花鍵上。
(10)放人限位塊20，用螺釘18將后蓋16和輔助配流板12，定、轉子等緊固在殼體上。

本文標題：BM型軸配流擺線馬達的使用、拆卸與裝配

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分類：液壓行業知識
標簽： 液壓馬達