淺析減壓閥常見故障及處理方法
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減壓閥常見故障及處理
故障現象
原因分析
消除方法
（一）無二次壓力
1.主閥故障
主閥芯在全閉位置卡死（如零件精度低）；主閥彈簧折斷，彎曲變形；阻尼孔堵塞
修理、更換零件和彈簧，過濾或更換油液
2.無油源
未向減壓閥供油
檢查油路消除故障
（二）不起減壓作用
1.使用錯誤
泄油口不通
1）   螺塞未擰開
2）   泄油管細長，彎頭多，阻力太大
3）   泄油管與主回油管道相連，回油背壓太大
4）   泄油通道堵塞、不通
1）   將螺塞擰開
2）   更換符合要求的管子
3）   泄油管必須與回油管道分開，單獨流回油箱
4）   清洗泄油通道
2.主閥故障
主閥芯在全開位置時卡死（如零件精度低，油液過臟等）
修理、更換零件，檢查油質，更換油液
3.錐閥故障
調壓彈簧太硬，彎曲并卡住不動
更換彈簧
（三）二次壓力不穩定
主閥故障
（1）主閥芯與閥體幾何精度差，工作時不靈敏
（2）主閥彈簧太弱，變形或將主閥芯卡住，使閥芯移動困難
（3）阻尼小孔時堵時通
（1）檢修，使其動作靈活
（2）更換彈簧
（3）清洗阻尼小孔
（四）二次壓力升不高
1.外泄漏
（1）頂蓋結合面漏油，其原因如：密封件老化失效，螺釘松動或擰緊力矩不均
（2）各絲堵處有漏油
（1）更換密封件，緊固螺釘，并保證力矩均勻
（2）緊固并消除外漏
2.錐閥故障
（1）錐閥與閥座接觸不良
（2）調壓彈簧太弱
（1）修理或更換
（2）更換

本文標題：淺析減壓閥常見故障及處理方法

分類：液壓行業知識
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