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A2560注塑機(jī)液壓系統(tǒng)
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A2560注塑機(jī)是從意大利Zarine公司引進(jìn)的塑料成型液壓馬達(dá)設(shè)備，主要用于仿皮靴的注塑生產(chǎn)。該機(jī)采用液壓傳動(dòng)，由兩臺(tái)結(jié)構(gòu)原理相同的獨(dú)立工作注塑機(jī)和一個(gè)搭載16套模具的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)組成。一臺(tái)注塑機(jī)用于注塑鞋面，一臺(tái)液壓馬達(dá)注塑機(jī)用于注 塑鞋底；旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)每旋轉(zhuǎn)一周，可生產(chǎn)出16雙仿皮靴產(chǎn)品。
液壓系統(tǒng)及其工作原理
圖4-28所示為液壓馬達(dá)注塑機(jī)的液壓系統(tǒng)原理圖。系統(tǒng)的油源為V4型變量雙聯(lián)葉片泵1，其中泵1-1為F型控制方式，泵1-2為C型控制方式（帶手動(dòng)壓力調(diào)節(jié)的恒壓控制方式）。泵1-1內(nèi)附設(shè)定差壓力控制滑閥和順序控制滑閥，泵外疊加比例壓力閥、比例節(jié)流閥和溢流閥等元件。其中，定差壓力控制閥作比例節(jié)流閥的壓力補(bǔ)償閥，保證節(jié)流閥在一定開度下的流量的恒定，順序控制閥用于控制液壓泵的變量機(jī)構(gòu)，使泵在空載時(shí)高壓但僅輸出用于補(bǔ)償泄漏的微小流量，比例壓力閥用于使泵獲得無級(jí)工作壓力，溢流閥作安全閥使用。泵1-2內(nèi)附調(diào)節(jié)泵工作壓力的控制閥。
液壓馬達(dá)系統(tǒng)有驅(qū)動(dòng)注射門啟閉的液壓缸27、驅(qū)動(dòng)注塑頭整體進(jìn)退的液壓缸26、驅(qū)動(dòng)螺桿前進(jìn)注射的單作用液壓缸28和驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)后退實(shí)現(xiàn)預(yù)塑的液壓馬達(dá)29等4個(gè)執(zhí)行器。缸28和馬達(dá)29為一個(gè)獨(dú)立的回路，由泵1-1供油。工作壓力由溢流閥8、12和1 3及三位四通電磁換向閥11構(gòu)成的多級(jí)壓力控制閥組（替代泵1-1疊加的比例壓力閥）控制。梭閥25、插裝閥19.單向節(jié)流24及二位四通電磁換向閥20、三位四通電磁換向閥21形成流量控制閥組（替代泵1-1疊加的比例節(jié)流閥5），通過泵1-1內(nèi)附的定差壓力控制滑閥的壓力補(bǔ)償作用使控制插裝閥1 9、節(jié)流閥24的進(jìn)出口壓差基本為一常數(shù)，只要插裝閥19、節(jié)流閥24的開度不變，通過的流量就不會(huì)變化，使進(jìn)料速度、注射速度保持不變；進(jìn)料和注射速度可通過調(diào)節(jié)插裝閥19、節(jié)流閥24的開度實(shí)現(xiàn)。二位三通電磁換向閥14控制 的先導(dǎo)式溢流閥9用于設(shè)定最高壓力(17MPa)，防止系統(tǒng)過載，并可使泵卸荷；溢流閥8用于設(shè)定工作壓力(14MPa)；溢流閥12用于設(shè)定高壓注射壓力(12MPa)；溢流閥13用于設(shè)定低壓注射壓力(8 MPa)。缸28的回油路設(shè)有背壓溢流閥16，用以提高執(zhí)行器的平穩(wěn)性。
缸26和缸27則為另一個(gè)回路，由泵1 2供油。泵1—2的工作壓力通過泵內(nèi)附設(shè)的控制閥設(shè)定(lOMPa)。二位三通電磁換向閥15控制的先導(dǎo)式溢流閥10的作用及設(shè)定值與閥9相同。缸26和27的工作壓力分別由減壓閥17和18設(shè)定控制，缸26和27的運(yùn)動(dòng)方向分別由二位四通電磁換向閥22和23控制。
圖4-28 AZ560注塑機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖
1-1、1-2變量雙聯(lián)柱塞泵21、22吸油過濾器；3、4水冷卻器5-回油過濾器；6、7-單向閥； 8、9、10、12、13、16溢流閥；11、21-二位列通電磁換向閥； l4、15、20、22、23-二位四通電磁換向閥；17、18-減壓閥；19-插裝閥；24-單向節(jié)流閥；25-梭閥26-注擔(dān)頭液壓缸；27注塑門液壓缸；28-注射液壓缸；29-預(yù)甥液壓馬達(dá)； 30-螺桿31-壓力表及其開關(guān)
泵1-1和泵1-2的工作壓力通過壓力表及其開關(guān)31觀測(cè)；兩臺(tái)泵的泄油一并經(jīng)冷卻器4冷卻；系統(tǒng)回油則由過濾器5和冷卻器4過濾冷卻。油箱上設(shè)有溫度傳感器，當(dāng)系統(tǒng)油溫大于60℃時(shí)，強(qiáng)制停機(jī)散熱。
系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)注塑機(jī)的工作原理如下。
1)啟動(dòng)當(dāng)液壓泵啟動(dòng)時(shí)，電磁鐵1YA和2YA通電使換向閥14和15均切換至左位，泵1-1和泵1 2開始升壓并由外部卸荷（低壓大流量）轉(zhuǎn)為內(nèi)部卸荷（高壓微小流量）狀態(tài)，壓力由溢流閥9和10限定。電磁鐵5YA、6YA均朱通電，換向閥22和23均處于右位，液壓泵1 2的壓力油分為兩路，一路經(jīng)減壓閥17和換向閥22進(jìn)入注射門液壓缸17的有桿腔（無桿腔經(jīng)閥22、過濾器5和冷卻器4向油箱排油），關(guān)閉注射門；另一路經(jīng)減壓閥18和換向閥23進(jìn)入注射頭液壓缸26的無桿腔（有桿腔經(jīng)閥23、過濾器5和冷卻器4向油箱排油），從而封阻注料口。
2)進(jìn)料 當(dāng)注塑機(jī)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的模具輸送到位時(shí)，電磁鐵8YA通電，然后電磁鐵9YA通電分別使換向閥21和20切換至右位和左位，插裝閥19打開。這時(shí)泵1-1流量增大，其壓力油經(jīng)插裝閥19進(jìn)入液壓馬達(dá)29，馬達(dá)29旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)注塑螺桿30旋轉(zhuǎn)后退，PVC顆粒塑料進(jìn)入料筒容腔。螺桿旋轉(zhuǎn)后退時(shí)，液壓缸28的油腔經(jīng)閥24中的單向閥8、換向閥21、溢流閥16、過濾器5和水冷卻器4排回油箱。馬達(dá)29的旋轉(zhuǎn)速度由泵1-1內(nèi)附的定差壓力控制閥及插裝閥19的開度決定。
3)塑化與注塑頭前進(jìn) 進(jìn)料完畢后，電磁鐵8YA、9YA斷電，并延時(shí)等待PVC粒料在料筒容腔塑化。延時(shí)間隔由控制臺(tái)上的可編程序控制器(PI。C)控制，時(shí)間的長短由操作者設(shè)定。延遲時(shí)間到后，電磁鐵SYA通電使換向閥23切換至左位，液壓泵1-2的壓力油經(jīng)減壓閥18、換向閥2 3進(jìn)入液壓缸26的有桿腔（無桿腔經(jīng)閥23.過濾器5和冷卻器4向油箱排油），牽引驅(qū)動(dòng)整個(gè)注塑頭向前進(jìn)給，接近旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上模具的注塑孔。
4)注塑門開啟與注塑注塑頭前進(jìn)到位后，電磁鐵6YA通電使換向閥22切換至左位，泵1-2的壓力油經(jīng)減壓閥17、換向閥22進(jìn)入液壓缸27的無桿腔（有桿腔經(jīng)閥22、過濾器5和冷卻器4向油箱排油），活塞桿使注塑頭中的注塑門開啟。電磁鐵4YA通電使換向閥11切換至右位，液壓泵1-1的壓力降為溢流閥13的設(shè)定值(12 MPa)。電磁鐵7YA通電使換向閥24切換至左位，泵1-1的壓力油經(jīng)換向閥21.閥8的節(jié)流閥進(jìn)入缸28的油腔推動(dòng)螺桿前進(jìn)，機(jī)器開始高壓注射；經(jīng)延時(shí)后，電磁鐵3YA通電使換向閥11切換至左位，泵1-1的壓力降為溢流閥12的設(shè)定值(8MPa)，機(jī)器進(jìn)行低壓注射。
5)注塑頭后退 螺桿推動(dòng)到達(dá)規(guī)定位置后，電磁鐵5YA斷電使換向閥23復(fù)至右位；泵1—2的壓力油經(jīng)減壓閥18、換向閥23進(jìn)入缸2 6的無桿腔（有桿腔經(jīng)閥2 3、過濾器5和冷卻器4向油箱排油），驅(qū)動(dòng)注塑頭整體后退復(fù)位。旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入下一循環(huán)。
(3)技術(shù)特點(diǎn)
1)該注塑機(jī)液壓系統(tǒng)為壓力、流量復(fù)合調(diào)節(jié)的V4變量泵供油的液壓系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)壓力和流量的復(fù)合控制，功能完備，能源利用率高。
2)系統(tǒng)為雙聯(lián)泵雙回路開式循環(huán)，多執(zhí)行器間動(dòng)作互不干擾；油路結(jié)構(gòu)簡單，控制元件少，操作維護(hù)較為方便。
3)采用定量液壓馬達(dá)進(jìn)行預(yù)塑，采用插裝閥進(jìn)油調(diào)速和遠(yuǎn)程調(diào)壓，使螺桿轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)；采用溢流閥組進(jìn)行多級(jí)調(diào)壓，實(shí)現(xiàn)注射過程高低壓控制。
4)通過減壓閥保證注塑頭液壓缸和注射門液壓缸工作壓力調(diào)節(jié)與穩(wěn)定。
5)液壓泵的泄油和系統(tǒng)總的回油路均設(shè)置了水冷卻器，并用油箱上設(shè)置的溫度傳感器監(jiān)控油液溫度，有利于提高系統(tǒng)的工作可靠性。
(4)技術(shù)參數(shù)(見表4-7)
表4-7注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù)
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科技帶來強(qiáng)勁動(dòng)力，泰勒姆斯液壓馬達(dá)，靠事實(shí)說話。
本文標(biāo)題：A2560注塑機(jī)液壓系統(tǒng)分類：液壓行業(yè)知識(shí)
標(biāo)簽： 液壓馬達(dá)液壓系統(tǒng)
