液壓馬達(dá)拆裝說明
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液壓馬達(dá)拆裝說明:

泰勒姆斯液壓出廠的馬達(dá)每臺運(yùn)動副間隙均已配合好,用戶不得隨便更換零件。在一般情況下,不要隨意拆開馬達(dá),只有在其發(fā)生嚴(yán)重故障時(shí),需與我公司同意后才能進(jìn)行拆開檢查。

(一)拆開前的準(zhǔn)備

1           卸下泄油口螺塞,放完馬達(dá)殼體內(nèi)的油液。

2           擰松通油盤上個螺絲釘,卸下通油盤。

3           取出配油盤、定位環(huán)、墊塊、圓柱銷、雙頭鍵。

注意:為防止重新裝配后旋向的變化,須在輸出軸端面和配油盤面上作好同方位的記號。

(二)拆裝順序

1           拆去封蓋,用干凈螺釘旋入曲軸中心螺孔內(nèi),吊出曲軸。

2           卸下連桿上的卡環(huán)。

3           取出柱塞體連桿的組合件,并逐一做好對應(yīng)的記號,以便復(fù)裝時(shí)仍能保證原裝配間隙。一般用戶拆到這里即可檢查修復(fù),如有必要,可再進(jìn)行分解柱塞體和連桿的組合件:松開孔用彈簧擋圈,取出擋圈,柱塞體和連桿即可分開。

4           按上述相反程序進(jìn)行裝配,要注意確保軸承的軸向間隙。

5           裝配前必須清洗所有的零件,嚴(yán)防劃傷或碰傷任何工作表面。

6           若只有柱塞套砂眼漏油或柱塞套與殼體接合面漏油,可擰松柱塞套上的螺釘,卸下柱塞套,更換柱塞套或O形圈。

液壓馬達(dá)容易出現(xiàn)的問題,原因分析和排除方法

序號

故障現(xiàn)象

原因分析

排除方法

1

旋轉(zhuǎn)與預(yù)定方向相反

配油盤裝反

拆下配油盤,  取出配油盤,  旋轉(zhuǎn)180 度后重新裝入。

 

 

1.系統(tǒng)其它部分毛病

檢查系統(tǒng),并排除。

2

轉(zhuǎn)速下降運(yùn)轉(zhuǎn)不正常,輸出扭矩下降。

2.馬達(dá)嚴(yán)重外泄漏

1.檢查通油盤與殼體之間按觸面 2.檢查各零件之間接合的密封件 3.檢查液壓油的粘度和工作油溫 4.各運(yùn)動付零件的磨損情況

 

 

3.馬達(dá)內(nèi)泄漏大

1.檢查配油盤上密封環(huán)磨損情況 2.檢查通油盤磨損情況,鑄件進(jìn)出油口兩油腔通道是否串通。

3

馬達(dá)不轉(zhuǎn)且壓力上不去

1.系統(tǒng)其它部分毛病2.雙頭鍵折斷

1.檢查系統(tǒng),并排除。         2.拆卸通油盤、配油盤,更換零件。

4

馬達(dá)不轉(zhuǎn)而壓力升高

1.馬達(dá)內(nèi)部某運(yùn)動付相互咬住             2.負(fù)載超過設(shè)定值

拆開檢查,更換零件。

 

柱塞套或通油盤漏油

鑄件砂眼

更換鑄件

5

其他與殼體接觸面漏油、輸出軸端面漏油 

該處橡膠密封圈損壞或老化

更換橡膠密封圈

 

油封損壞或其彈簧脫落及老化軸承磨損,出軸跳動大

1.更換油封                    2.調(diào)整間隙,或更換軸承

6

噪聲異常

1.連桿與軸承套相咬或損壞                2.卡環(huán)斷裂,軸承咬死。               3.聯(lián)軸器不同心    4.外部振動        5.其它液壓系統(tǒng)噪音

1.更換零件,檢查推力座上軸承是否損壞和間隙,并修正。          2.檢查與馬達(dá)相連聯(lián)軸器的同軸度,并校正。                   3.校正同軸度                 4.采取防震措施                5.檢查系統(tǒng),并排除。

7

溫升太快

1.系統(tǒng)冷卻不夠     2.主要零件磨損嚴(yán)重

檢查、改善。同故障中排除方法

故障原因和排除方法訂貨須知:

1           用戶可按主機(jī)的工作要求選用不同規(guī)格的馬達(dá)。訂貨時(shí)請注明產(chǎn)品型號、數(shù)量、交貨期、到站,來人來函或傳真均可。

2           如需對安裝及連接尺寸有特殊要求,訂貨時(shí)請與本公司聯(lián)系辦理有關(guān)手續(xù)。


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