寧波泰勒姆斯液壓馬達(dá)有限公司是寧波的一家比較有實(shí)力的液壓馬達(dá)，擺動(dòng)液壓馬達(dá)是寧波泰勒姆斯液壓馬達(dá)有限公司做的液壓馬達(dá)里面的一款主打的產(chǎn)品，這款產(chǎn)品具有很多的優(yōu)點(diǎn)，是別的液壓馬達(dá)所不能替代的，這個(gè)擺動(dòng)液壓馬達(dá)在性能方面，動(dòng)力方面，共有方面，功率方面等等，是很多的型機(jī)械進(jìn)行傳動(dòng)的理想選擇。
          以徑向球塞式低速大扭矩液壓馬達(dá)（QJM型液壓馬達(dá)）為例進(jìn)行介紹。
          (1)結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求
如圖1所示，QJM型液壓馬達(dá)在轉(zhuǎn)子2上均布安裝多個(gè)鋼球1和球托5構(gòu)成的球塞副，并通過(guò)球托傳力；馬達(dá)的配流機(jī)構(gòu)為配流軸4。 
                                   
                                                                                                                    【圖1球塞式馬達(dá)結(jié)構(gòu)】

由于該型馬達(dá)用鋼球和球托代替了一般內(nèi)曲線徑向柱塞馬達(dá)上的柱塞或活塞與橫梁、滾輪等零件，且無(wú)軸承作為支承，從而使其與其他類型的液壓馬達(dá)相比，具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小、低速穩(wěn)定性好、效率高等特點(diǎn)，額定工作壓力為20MPa，尖峰工作壓力可達(dá)31.5MPa以上。所以要求其零件必須具備高強(qiáng)度、耐磨、配合嚴(yán)密等條件，給加工帶來(lái)了一定的困難。 
                                                                                               
                                                                                                                    圖2球塞式液壓馬達(dá)受力圖
                                1-內(nèi)曲線定子；2-鋼球；3-球托；4-轉(zhuǎn)子；5-配流軸 定子、轉(zhuǎn)子及配流軸等主要關(guān)鍵零件的材料及工藝直接影響該型馬達(dá)的性能和壽命。
          (2)關(guān)鍵零件的材料和工藝要求
           ①定子 如圖2所示，液壓馬達(dá)工作時(shí)，高壓油經(jīng)配流軸進(jìn)入鋼球下端油腔，壓力油形成液壓力P，將鋼球向上推，使它與內(nèi)曲線體的曲線接觸。在接觸點(diǎn)處，由力P形成的分力P。壓向內(nèi)曲線定子，它就給鋼球一個(gè)大小相等、方向相反的正壓力Pc，此力作用在鋼球上可分解為徑向分力N和切向分力T，其中徑向分力N與液壓力P相平衡，切向分力T通過(guò)鋼球作用在轉(zhuǎn)子4的切線方向，迫使轉(zhuǎn)子4沿逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)子4直接與傳動(dòng)軸相連，故使傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。由此可見(jiàn)，切向分力T的大小由定子內(nèi)曲線的形狀決定。而且由于鋼球與定子的接觸應(yīng)力要比一般的滾柱或橫梁與定子的接觸應(yīng)力大得多，故要求定子不但要有準(zhǔn)確的內(nèi)曲線形狀，而且必須具備高硬度、高耐磨、抗疲勞等性能。
根據(jù)上述要求，定子的材料為軸承鋼GCr15SiMn，要求退火球化二級(jí)以上，整體淬火硬度60～63HRC。
內(nèi)曲線傳統(tǒng)上是采用凸輪靠模的仿形加工，但為了保證內(nèi)曲線的平滑過(guò)渡，建議采用先進(jìn)的內(nèi)曲線加工中心。
定子的加工工藝過(guò)程為：下料一模鍛一球化退火1～2級(jí)一粗、精車(chē)內(nèi)止口和兩平面留磨余量0.4—0.6mm一>鉆孔一>銑曲面，留磨余量0.4～0.6mm一>去毛刺一>整體淬火60～
63HRC，變形不大于0.3mm一>磨兩平面達(dá)圖紙要求一>磨兩止口達(dá)圖紙要求一>磨內(nèi)曲面達(dá)圖紙要求一>磨內(nèi)曲線滾道達(dá)圖紙要求一>探傷去磁一>清洗一>檢查。
          ②轉(zhuǎn)子 轉(zhuǎn)子的主要作用是傳遞轉(zhuǎn)矩，但它又是該型液壓馬達(dá)中所有摩擦副的集中地，它與配流軸組成旋轉(zhuǎn)摩擦副，與球托組成往復(fù)摩擦副。因此要求轉(zhuǎn)子具有足夠的強(qiáng)度，并有較高的耐磨性。
按照上述要求，轉(zhuǎn)子的材料選用球墨鑄鐵QT600，熱處理正火硬度230～260HB。
另外，轉(zhuǎn)子與配流軸、活塞配合間隙的大小，直接影響到該液壓馬達(dá)的內(nèi)泄漏及容積效率的大小，加工精度要求較高。
轉(zhuǎn)子的加工工藝過(guò)程為：鑄造一退火消除內(nèi)應(yīng)力一粗車(chē)，留余量2—3mm一>粗鏜，留余量3—4mm一>正火230～260HB一>精車(chē)內(nèi)孔及小端，留磨余量0.3～0. 4mm一>鉆Φ10工藝定位孔一>鏜孔，留精鉸余量0.01～0. 03mm一>鉸孔一>去鉸孔后活塞孔內(nèi)的毛刺一>插內(nèi)孔矩形花鍵一>磨小端外圓一>磨配流內(nèi)孔一>去內(nèi)孔毛刺一>清洗檢查。
          ③配流軸 配油軸在該型液壓馬達(dá)中有三個(gè)作用：一是配流；二是油路的連接；三是作為轉(zhuǎn)子的徑向支承。其配流角度的加工精度直接影響到液壓馬達(dá)總效率、沖擊和噪聲大小；作為對(duì)外連接，它又要具有足夠的剛性；作為支承，它又與轉(zhuǎn)子直接組成旋轉(zhuǎn)摩擦副，需要具有較高的耐磨性。
          綜合各方面的因素，配流盤(pán)的材料選為球墨鑄鐵QT600，熱處理正火硬度在230～260HB，與轉(zhuǎn)子配合的圓柱面的圓柱度不大于0.005mm，表面粗糙度Ra≤0.8μm，配流角度的分度誤差為±10’。
配流軸的加工工藝過(guò)程為：鑄造一>退火消除內(nèi)應(yīng)力一>粗車(chē)，留余量2～3mm一>正火230～260HB—>精車(chē)內(nèi)孔及外圓，留磨余量0.3～0. 4mm一>鉆進(jìn)出油口底孔一>車(chē)進(jìn)出油口螺孔一>車(chē)內(nèi)孔偏心槽與油口接通一>銑配流槽達(dá)設(shè)計(jì)要求一>去內(nèi)孔槽口及配流槽口所有毛刺，但不允許倒角一磨內(nèi)孔達(dá)到設(shè)計(jì)要求一修去磨內(nèi)孔后產(chǎn)生的毛刺一按圖紙要求磨外圓，配合間隙一般為0.015～0.03mm一>去磨外圓后產(chǎn)生的毛刺一>清洗烘干一>檢驗(yàn)。
           寧波泰勒姆斯液壓馬達(dá)有限公司，科技帶來(lái)強(qiáng)勁動(dòng)力，品質(zhì)靠事實(shí)說(shuō)話。

本文標(biāo)題：多作用徑向柱塞馬達(dá)的材料及工藝

---

分類：液壓行業(yè)知識(shí)
標(biāo)簽： 液壓馬達(dá)