液壓馬達(dá)制作技術(shù)要求
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          ①一般技術(shù)要求:公稱壓力系列應(yīng)符合GB 2346的規(guī)定;公稱排量系列應(yīng)符合GB 2347的規(guī)定;安裝法蘭與軸伸的尺寸應(yīng)符合GB/T 2353.2的規(guī)定;螺紋連接油口形式與尺寸應(yīng)符合GB 2878的規(guī)定;其他技術(shù)要求應(yīng)符合GB 7935-87中1.2~1.4的規(guī)定。
注:引進(jìn)產(chǎn)品和老產(chǎn)品的安裝法蘭與軸伸的尺寸和油口尺寸按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
          ②使用性能。
a. 排量。空載排量應(yīng)在幾何排量的95%~110%范圍內(nèi)。
b.容積效率和總效率。在額定工況下,容積效率和總效率應(yīng)符合表10-32的規(guī)定。
c.啟動(dòng)效率。在額定壓力下的最小啟動(dòng)效率應(yīng)符合表10-32的規(guī)定。
d.低速性能。在最大排量、額定壓力和規(guī)定背壓條件下,液壓馬達(dá)的最低轉(zhuǎn)速應(yīng)符合表10-32的規(guī)定。
e. 噪聲。噪聲值應(yīng)符合表10-32的規(guī)定。
                                                                                                                                                     表1使用性能 

  

公稱排量V/L·r^-1

0.02

>0. 02

0.056

>0.063

0.14

>0.160.28

>0.315

0.56

>0.631.00

>1.252.80

>3.157.10

>8.0012.50

>16.0025.00

>25.00

內(nèi)曲線徑向柱塞馬達(dá)

容積效率/%

93

92

91

90

總效率/%

85

84

83

最低轉(zhuǎn)速/r· mm^-1

5

4

3

2

啟動(dòng)效率/%

80

噪聲/dB(A)

84

82

80

曲軸連桿徑向柱塞馬達(dá)

容積效率/%

92

91

總效率/%

83

84

最低轉(zhuǎn)速/r·min?^-1

20

18

15

12  9

7

啟動(dòng)效率/%

75

噪聲/dB(A)

82

80

曲軸無連桿徑向柱塞馬達(dá)

容積效率/%

92

91

總效率/%

74

78

82

最低轉(zhuǎn)速/r·min^-1

40

30

25

18

啟動(dòng)效率/%

75

噪聲/dB( A)

85

83

徑向鋼球馬達(dá)

容積效率/%

單速

92

雙速

91

總效率/%

單速

85

雙速

83

最低轉(zhuǎn)速/r·min^-1

6

5

4

啟動(dòng)效率/%

78

噪聲/dB(A)

81

雙斜盤軸向柱塞馬達(dá)

容積效率/%

92

91

90

總效率/%

83

83

84

最低轉(zhuǎn)速/r·min^-1

15

10

啟動(dòng)效率/%

75

噪聲/dB(A)

82

81

80

f.低溫性能。在低溫試驗(yàn)過程中不得有異常現(xiàn)象。
g.高溫性能。在高溫試驗(yàn)過程中不得有異常現(xiàn)象.。
h.超速性能。在超速試驗(yàn)過程中不得有異常現(xiàn)象。
i.外滲漏。靜密封:不得滲油。動(dòng)密封:3h內(nèi)不得滴油。
j.耐久性。耐久性試驗(yàn)按下述方案執(zhí)行:滿載試驗(yàn)1000h,換向試驗(yàn)50000次,超載試驗(yàn)10h。
注:有特殊要求者可按專用技術(shù)規(guī)范進(jìn)行。
耐久性試驗(yàn)后,容積效率下降值不得大于3個(gè)百分點(diǎn),零件不得有異常磨損和其他形式的損壞。
③加工質(zhì)量。按JB/T 5058規(guī)定,劃分加工質(zhì)量特性的重要度等級(jí)。合格質(zhì)量水平AQL值見(10)中②的規(guī)定。
④裝配質(zhì)量。元件裝配技術(shù)要求應(yīng)符合GB 7935-87中1.5~1.8的規(guī)定。
a. 氣密性。在氣密性試驗(yàn)過程中不得有漏氣現(xiàn)象。
b.內(nèi)部清潔度。內(nèi)部清潔度評(píng)定方法及清潔度指標(biāo)應(yīng)符合JB/T 7858的規(guī)定(指標(biāo)見表10-33)。
⑤外觀要求。外觀要求應(yīng)符合GB 7935-87中1.9和1.10的規(guī)定。
低速大扭矩液壓馬達(dá)規(guī)格 公稱排量V/L·r^-1
≤1.6 >1.6~8 >8~16 >16~25
清潔度指標(biāo)/mg 120 240 390 525
(7)試驗(yàn)裝置和試驗(yàn)條件
①試驗(yàn)回路。試驗(yàn)回路原理見圖1。 
                                                
                                                              圖1試驗(yàn)回路原理
1-油泵;2-溢流閥;3-1,3-2-調(diào)速閥;4-1—4-3-流量計(jì);5-1,5-2-換向閥; 6-1– 6-4-壓力計(jì);7-1~7-4-溫度計(jì);8-被試馬達(dá);9-轉(zhuǎn)速儀;10 -轉(zhuǎn)矩儀; 11-負(fù)載;12-加熱器;13-冷卻器
          ②測(cè)量點(diǎn)位置。
a.壓力測(cè)量點(diǎn)設(shè)置在距離被試馬達(dá)進(jìn)口、出口(2~4)d(d為管路通徑)處。試驗(yàn)時(shí),允許將測(cè)量點(diǎn)的位置移至距被試馬達(dá)更遠(yuǎn)處,但必須考慮管路的壓力損失。
b.溫度測(cè)量點(diǎn)設(shè)置在距離測(cè)壓點(diǎn)(2~4)d(d為管路通徑)處,比測(cè)壓點(diǎn)更遠(yuǎn)離被試馬達(dá)。
c.噪聲測(cè)量點(diǎn)位置和數(shù)量按GB 3767-83中6.5的規(guī)定。
          ③試驗(yàn)用油。
a.黏度:40℃時(shí)的運(yùn)動(dòng)黏度為42~47mm^2/s(特殊要求另行規(guī)定)。
b.油溫:除明確規(guī)定外,型式試驗(yàn)在50℃土2℃下進(jìn)行;出廠試驗(yàn)在50℃士4℃下進(jìn)行。
c. 清潔度等級(jí):試驗(yàn)用油液的固體顆粒污染度等級(jí)代號(hào)不得高于19/16。
④穩(wěn)態(tài)工況。各參量平均顯示值的變化范圍符合表10-34規(guī)定時(shí)為穩(wěn)態(tài)工況。在穩(wěn)態(tài)工況下應(yīng)同時(shí)測(cè)量每個(gè)設(shè)定點(diǎn)的各參量(壓力、流量、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速等)。
                                                                                                                                     表2顯示值的變化范圍 

  

公稱排量V/L·r^-1

0.02

>0. 02

0.056

>0.063

0.14

>0.160.28

>0.315

0.56

>0.631.00

>1.252.80

>3.157.10

>8.0012.50

>16.0025.00

>25.00

內(nèi)曲線徑向柱塞馬達(dá)

容積效率/%

93

92

91

90

總效率/%

85

84

83

最低轉(zhuǎn)速/r· mm^-1

5

4

3

2

啟動(dòng)效率/%

80

噪聲/dB(A)

84

82

80

曲軸連桿徑向柱塞馬達(dá)

容積效率/%

92

91

總效率/%

83

84

最低轉(zhuǎn)速/r·min?^-1

20

18

15

12  9

7

啟動(dòng)效率/%

75

噪聲/dB(A)

82

80

曲軸無連桿徑向柱塞馬達(dá)

容積效率/%

92

91

總效率/%

74

78

82

最低轉(zhuǎn)速/r·min^-1

40

30

25

18

啟動(dòng)效率/%

75

噪聲/dB( A)

85

83

徑向鋼球馬達(dá)

容積效率/%

單速

92

雙速

91

總效率/%

單速

85

雙速

83

最低轉(zhuǎn)速/r·min^-1

6

5

4

啟動(dòng)效率/%

78

噪聲/dB(A)

81

雙斜盤軸向柱塞馬達(dá)

容積效率/%

92

91

90

總效率/%

83

83

84

最低轉(zhuǎn)速/r·min^-1

15

10

啟動(dòng)效率/%

75

噪聲/dB(A)

82

81

80

          (8)試驗(yàn)項(xiàng)目和試驗(yàn)方法
①氣密性檢查和跑合。氣密性檢查和跑合應(yīng)在元件試驗(yàn)前進(jìn)行。
a. 氣密性檢查:在被試馬達(dá)內(nèi)腔充滿0.16MPa的干凈氣體,浸沒在防銹液中停留1min以上。
b.跑合:在額定轉(zhuǎn)速或試驗(yàn)轉(zhuǎn)速下,從空載壓力開始,逐級(jí)加載,分級(jí)跑合,跑合時(shí)間和壓力分級(jí)需要確定,其中額定壓力下的跑合時(shí)間不得少于2min。
②型式試驗(yàn)。型式試驗(yàn)項(xiàng)目和方法按表10-36規(guī)定。
③出廠試驗(yàn)。


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