工程機械中只要用到液壓油的，肯定都會涉及到密封的問題，而我們做液壓馬達液壓件的也是一樣，密封件對于我們的產(chǎn)品至關重要。

密封件材料應具有下列五種性能：

　　1、具有一定的機械物理性能：如抗張強度、定伸強度、伸長率；

　　2、有一定的彈性、硬度合適，并且壓縮永久變形小；

　　3、與工作介質相適應，不容易產(chǎn)生溶脹、分解、硬化；

　   4、耐磨，有一定的抗撕性能；

　　5、具有耐高溫、低溫的老化性能。

　　然而，沒有任何密封材料包括上述全部性能，需要根據(jù)工作環(huán)境，如溫度、壓力、介質以及運動方式來選擇適宜的密封材料，并通過制定材料的配合配方來滿足一定的要求?；蛘卟捎脙煞N以上材料復合或組合結構的形式發(fā)揮各自的特長，達到更加全面的效果。

　　密封效果的形成：動密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種機械密封，如：石墨填料環(huán)、浮環(huán)密封等；橡塑復合密封件和橡塑組合密封件均屬于接觸密封，依靠裝填在密封腔體中的預壓緊力，阻塞泄漏通道而獲得密封效果。液壓系統(tǒng)用的密封件多為靜密封(端面密封)、往復動密封(活塞、活塞桿密封)及旋轉密封。

　　影響密封效果的因素：密封結構的選擇和油膜形成、壓力、溫度、材料的相容性，動密封所接觸工作表面的材質、硬度、幾何形狀、表面光潔度等。

　　密封材質與液壓油(液)的相容性

　　液壓油的顆粒污染來源之一是密封件材料與液壓油不相適應而產(chǎn)生的“碎屑"或“磨屑"。密封件因“溶漲"被損壞產(chǎn)生的“碎屑"或被“抽提"出來的未被結合的無機物和填充補強材料，使密封件損壞并失效，同時對油品形成污染造成液壓油變質以致失效。

　　液壓系統(tǒng)中廣泛使用葉片泵，在其工作壓力大于6.9MPa的狀態(tài)下，磨損問題變得突出，因而在液壓油中使用了抗磨劑；為了適應在高溫熱源和明火附近的液壓系統(tǒng)，使用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液壓液，水包油和油包水乳化液等。以及應“用"而生的抗氧、防銹等各種類型復合添加劑配置的不同用途液壓油(液)品種繁多。
所以密封件是非常重要的，一定要注意選料。

本文標題：密封件在液壓行業(yè)中的重要性體現(xiàn)在哪里？

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分類：液壓行業(yè)知識
標簽： 液壓馬達