WK/WKH行星傳動系列 

產品使用說明書

寧波泰勒姆斯液壓傳動有限公司

NINGBO  TILORMS  HYDRAULIC CO.,LTD

 一、       概述

WKH系列液壓傳動裝置由可帶各種閥組的AKS、QJM、YLM、BM、W型液壓馬達、C型行星減速器、小齒輪組成。具有徑向尺寸小，重量輕、扭矩大、傳動效率高(0.85)、制動可靠、噪音小等特點，其輸出軸可承受較大徑向和軸向外力，起動效率高(可達0.87-0.90)，低速穩定性很好，可在0.1轉/分甚至更低的轉速下平穩工作，由于具備了上述優點，使其廣泛應用于建筑工程、鐵路、船舶、石油、煤礦、冶金、工程機械等行業的各種回轉機構中，其優良的性能為用戶所認可。

 

二、       型號說明

寧波泰勒姆斯液壓傳動有限公司

WK/WKH

 

 

三、       主要技術參數及外形聯接尺寸

說明：

1.       額定工作扭矩是按液壓馬達工作壓差下，考慮傳動效率為0.85-0.9情況下的計算值。

2.       總排量指液壓馬達排量乘以行星減速器的傳動比。

3.       轉速范圍及推薦泵供油流量是根據特定用戶使用工況而填寫。

 

 

四、       使用注意事項

液壓回轉裝置屬于精密的液壓元件，為使其充分發揮應有性能，保證工作的可靠性，廷長使用壽命，用戶必須掌握正確合理的使用方法及正確的操作規程，并及時予以維護保養。

(一)       安裝及系統聯接

1.       安裝

(1)、安裝前應檢查回轉裝置是否受損，傳動輸出是否靈活。如傳動裝置存放時間過長，應將其內存油排凈沖洗，以防內部各運動部件出現粘卡現象。

(2)、回轉裝置安裝支架必須有足夠剛度，以防轉動時出現震動。

(3)、安裝螺釘必須均勻擰緊。

(4)、回轉裝置可任一方位安裝，但應保證泄油孔在軸水平以上，在倒裝時泄油口出口要裝單向閥(開啟壓力0.1MPa)。

2.  系統聯接

(1)、系統的液壓元件應按最大工作壓力及流量選擇，油管一般要經耐壓試驗(1.5倍系統工作壓力)聯接前應嚴格進行清洗或酸洗。

(2)、系統聯接時應認準附圖上馬達進出油口的安裝位置與馬達旋轉關系，若發現方向相反，可將A、B油口對換安裝。

(3)、馬達泄油用內徑大于8mm以上的管子單獨接到油箱，不允許與主回油路連接。

(二)  工作條件

1．工作液的選擇

(1)、礦物油：建議使用高質量、防泡沫、防氧化和高壓添加劑的礦基液壓油，理想工作油溫為30℃-50℃，允許溫度-20℃-80℃，液壓油粘度為40-60厘沲，允許粘度為5-3000厘沲。

(2)、水基乳化液，允許溫度10℃-60℃。

2.工作液過濾要求：推薦過濾精度為25微米或更好的過慮精度。

3.齒輪油選用工業齒輪油(SY1172-80)70#。

(三)  啟動和運轉

1．啟動準備

(1)、啟動前應檢查液壓回轉裝置安裝、聯接是否正確牢固，系統是否無誤，第一次使用時從液壓馬達的高處泄油孔處加注與液壓系統用牌號一致的干凈工作液，使殼體充滿油液。

(2)、檢查進出油方向與回轉裝置旋轉方向是否符合工況要求。

(3)、供油管路的溢流閥壓力先調到最低值，運轉后逐漸調到所需壓力。

2．運轉

(1)、啟動應在空載工況下進行，逐漸增速至工作轉速，空載運轉不少于20分鐘，再逐漸增壓至工作壓力，運轉1-2小時，觀察回轉裝置運轉是否正常。

(2)、工作運轉過程中應經常檢查回轉裝置和系統的工作情況，如發生異常的升溫、滲漏、振動和噪音或壓力異常脈動，應立即停車，查明原因并及時檢修。

(3)、經常檢查油箱的液面高度，如發現出現大量泡沫，應立即停車檢查。

(4)、定期檢測液壓油的質量指標，如發現超出規定值，應更換新油。不允許采用不同類型的液壓油混合使用，否則將影響回轉裝置的使用性能。更換新油的周期視不同工況而異，用戶可根據實際情況自行規定。

(5)、經常檢查濾油器使用情況，做到定期清洗或更換。

(6)、定期擰開齒輪箱磁頭螺塞，去除磁頭上吸附物后擰上，視工作情況每隔1到2年更換齒輪油。

(7)長時間工作注意液壓油溫度，溫度過高時予以停機降溫處理。

五、       檢修

在確認回轉裝置出現故障或不能正常工作時，可對其進行檢修。如用戶無拆檢條件，不要自行對回轉裝置拆檢修理，應與本公司聯系檢修或請其他專業工廠修理部門檢修，檢修時要注意以下要求。

1.     分解要求

   分解時注意不要將零件敲毛、碰傷，特別是要保護好零件的運動和密封表面。分解出來的零件放于潔凈的盛器內，要避免相互碰撞，分解時禁止用鐵錘敲擊。

2.     裝配要求

   裝配前應將全部零件洗干凈、吹干，不得使用棉紗、布頭等擦抹零件。裝配場所、使用的工具應潔凈。配合部件應加入少量經過濾的潤滑油。裝配時禁止用鐵錘敲擊，裝配后轉動輸出軸應靈活，無卡滯現象。

3.     對拆下的零件應仔細地進行檢查和修理，損壞或過度磨損的零件應進行更換。密封　　　　　　　　　　件原則上應全部更換?！　?/font>

4.     常見故障及排除方法(見下表)

故障現象	原因分析	排除方法
馬達不動轉	（1）無壓力油或壓力未達到使用要求 （2）雙頭鍵折斷 （3）配流盤卡死	（1）檢查供油系統 （2）拆檢更換零件 （3）拆卸檢修
馬達回轉無力和速度遲緩	（1）油泵出口壓力過低 （2）油量不夠 （3）馬達泄漏大	（1）檢查溢流閥、油泵，采取措施解決 （2）查出油泵供油不足原因 （3）檢修馬達
馬達爬行	（1）液壓系統供油不穩定 （2）泄漏量不穩定	（1）檢查系統 （2）檢查泄漏量，檢修馬達
泄漏大	（1）柱塞環磨損 （2）配流密封件損壞 （3）柱塞與軸承套處配合損壞 （4）擺缸損壞	（1）更換柱塞壞 （2）更換密封件 （3）拆檢換零件 （4）拆修擺缸
結合面和軸封處滲漏	（1）螺栓未擰緊，緊固程度不均勻 （2）有關0形圈、油封老化或損壞 （3）殼體壓力高 （4）馬達損壞，內泄大	（1）檢查后重新緊固 （2）更換密封件 （3）檢查系統油路是否符合說明書要求 （4）檢修馬達
異常聲響	（1）油泵進油口濾油器被堵塞 （2）有空氣進入內部 （3）油液被污染，有氣泡混入 （4）聯軸器不同心 （5）零件損壞 （6）外界振動	（1）清洗濾網，濾芯 （2）檢查有進氣部位的密封 （3）更換油 （4）校正同軸度 （5）拆檢、更換零件 （6）采取防振措施

5.易損件

油封、0形圈、軸承、組合墊。

 六、       吊運和存放

1．吊運

　回轉裝置連同包裝箱的吊運，按包裝箱上標明的要求吊運。拆箱后傳動裝置的吊運應用與相適應的繩索套住適當的部位進行。

2．存放

（1）回轉裝置應存放在干燥，無腐蝕氣體的倉庫里，切勿受高溫和在-20℃下環境長期存放，以免加速密封件老化。

（2）回轉裝置如長期存放不用，必須將內存油放凈，灌滿含酸值較低的透平油。外露表面上涂防銹油，各油口用螺塞堵住或用蓋板蓋好。

 

七、       裝箱清單

1．WK/WKH-*液壓回轉裝置　　　　　　　　　　　　　　　  臺

2.《WK/WKH系列液壓回轉裝置使用說明書》　　　　　　　　 本

3.《產品合格證》　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 份

4．產品測試記錄（有產品特殊要求用戶）　　　　　　　　　份

 

八、       訂貨須知：

1.     用戶可按主機的工作要求選用不同規格的液壓產品。訂貨時請注明產品型號、數量、交貨期、到站，來人來函或傳真均可。

2.     如需對安裝及連接尺寸有特殊要求，訂貨時請與本公司聯系辦理有關手續。

 

九、       售后服務：

本公司產品的質量承諾是：

1.     自出廠之日起一年內，屬于馬達自身質量而引起的質量問題，我司實行“三包”，但不承擔連帶賠償責任；

2.     對超過三包期的產品及三包期內由于用戶使用不當而損壞、自行拆裝的產品等，我司提供有償服務，酌情收取維修費及零件費用。